医疗器械外壳的定制商选用厚片吸塑加工工艺提高了产品的性能。厚片吸塑是产品生产和生产加工的全过程，通过一系列的设计工艺流程在吸塑岗位包装后，厚片吸塑有关的应用环节中要求开展比较请理性的实用效果，赋予产品比较美观的外型性，所以在开展吸塑解决的时候要很留意。 模具的温度是否在标准范围内，因为在料管的温度无法在发……
查看详情深孔钻削的制作工艺广泛应用于注塑模具加工中，这种方法需要一个专用数控车床或其他数控车床与深孔钻削设备联接，如数控车床。铣削在平面上的实际操作与普通刨床或数控车床有四个不同的方面： ①数控车床的钻孔深度可以很大。 ②钻头的支撑点可以很靠近产品工件，像铣削工装夹具。 ③钻头的切削刃立即遭受工作压力润湿和冷……
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一、塑胶模具的设计依据，尺寸精度及其相关尺寸的精度，塑胶外壳整个产品的具体要求和功能来确定它属于哪一种外观质量和具体尺寸：对外观质量要求高，重要尺寸精度的塑胶外壳，如玩具；尺寸要求严格的功能性塑胶制品；对外观和尺寸有严格要求的塑胶外壳，比如相机。脱模斜度是否合理。脱模斜度直接关系到塑胶外壳的脱模和质量，即注塑过程中能否……
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通用塑料 通用塑料是指那些主要用于大量工业产品批量生产的塑料，如薄膜、管材、鞋材、盆子、桶、包装等。 常用的PE有三种，即：LDPE、HDPE、 LLDPE。三种聚乙烯的单体相同，但合成这些聚乙烯所用的工艺条件不同。因此，生产了三种不同的聚乙烯品种，这三种材料的性能有很大的差异。 LDPE ……
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一．塑胶料的特征 1.塑胶料具有质轻、比强度高、不锈蚀、绝缘性好、加工性好、加工本钱低、适合大批量消费等优点，塑胶料在家用电器中的应用有着非常重要的作用。 2.据报道，近年美国度电的塑料耗费量占其总塑料耗费量的4.7%，而日本家电塑料耗费量更占到其总塑料耗费量的12.3%。我国由于是家电大国……
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塑胶外壳披锋又称飞边、溢边、溢料等，大多发作在塑胶外壳模具的分合位置上，如：模具的分型面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。溢料不及时处理将会进一步扩展化，从而压印塑胶模具构成部分陷塌，形成永世性损伤。塑胶模具镶件缝隙和顶杆孔隙的披锋还会使塑胶外壳品在模上，影响脱模。 塑胶外壳披锋本质上是塑胶原……
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1、模具坯料准备。大多数模具坯料是金属的，以销毁加工为例。锻造的原材料一般是棒材、板材和管材。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选择。对于薄板毛坯，可以采用普通冲裁落料或精密冲裁下料。如果需要锻造环形件，也可以用管材切割制坯。 2、零件粗加工。零件的粗加工我们以铁切削加工为例，只要给出零件的外轮……
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医疗器械外壳是医疗机械领域中不可或缺的一部分。作为医疗器械的重要组成一部分，在整个制造和运用过程中有很多的大部分关键环节。 机箱在设计和运用案例的时候，应考虑到其受到磁场地理环境的影响状况。它是因为机箱在整个运用的过程中会遇到很多的医疗器械，这类医疗器械本身也会受到磁场地理环境的影响。所以在方案设计机箱的……
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目前有部分合作的客户在做安防摄像头外壳产品，有客户反应在安防摄像头外壳注塑时，注塑颜色不稳定，问我们是什么原因？安防摄像头外壳注塑颜色不稳定的原因分析。 现在，塑料外壳的应用已经得到了广泛的应用。在日常生活中，我们都是很常见的，比如我们平时用的安防摄像头外壳，智能扫地机都是属于塑料的，但是塑料加工的时候，……
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医疗器械外壳通常由工业塑料通过重塑或压塑成形而制成，由于工程塑料具有比强度高、比刚度大、质量轻、容易加工、生产效率高、耐腐蚀、成本低廉、光泽度好等较多优点，使得医疗器械外壳广泛应用塑料进行加工生产。医疗器械外壳常见的原材料有聚丙烯、聚碳酸酯、结构泡沫塑料、ABS等工程塑料。 第一步：雕刻（用雕刻机雕刻出需……
查看详情在医疗设备中，医疗器械外壳往往是实现绝缘性能和外观设计性能使用中的感官和便利性的重要载体，因此外壳的外观直接影响医疗设备使用中的感官，在外壳的装配过程中，有些部件需要使用螺钉固定，螺钉的泄漏在外面会影响外壳的整体美观性。一种新型医疗器械外壳，可以避免螺钉的外漏，从而不会影响外壳的整体美观性。 新型医疗器械……
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